Методика проверки электропараметров низковольтной фольги
- 1) Формовка образцов травленой фольги
- 2) Измерение напряжения формовки
- 3) Измерение ёмкости
- 4) Контроль стабильности оксидного слоя
1. ФОРМОВКА ОБРАЗЦОВ ТРАВЛЕНОЙ ФОЛЬГИ
-
Источник питания пост. тока
- пульсация ≤ 1%;
- стабильность напряжения ± 3% - Вольтметр постоянного тока — точность ± 0.5%
- Амперметр постоянного тока — точность ± 1.0%
- Ванна из нержавеющей стали, контроль температуры
* размер обеспечивается инструментом.
L – длина вывода образца, задаётся используемым оборудованием.
Края образца должны быть обрезаны без разрывов и заусенцев.
- Адипат аммония — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70 °С — 5.0 - 8.5 Ом‧см
- рН, при + 50 °С — 5.2 - 7.2
- Ток формовки — 0.3 А/образец
- Температура электролита — 70 ± 2°С
Цикл формовки (Ф1; Ф2; Ф3; Ф4) – 6 минут;
Пауза между циклами формовки (П1; П2) – 1 минута;
Отжиг от плюс 510 до плюс 530 °С (О) – 1 минута.
2. Измерение напряжения формовки
-
Источник питания пост. тока
- пульсация ≤ 1%;
- стабильность напряжения ± 3% - Вольтметр постоянного тока — точность ± 0.5%
- Амперметр постоянного тока — точность ± 1.0%
- Ванна из нержавеющей стали, контроль температуры
- Адипат аммония — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70 °С — 5.0 - 8.5 Ом‧см
- рН, при + 50 °С — 5.2 - 7.2
- Ток проверки — 2.0 ± 0.2 мА/образец
- Температура электролита — 70 ± 2 °С
3. Измерение ёмкости
- Фарадметр — точность ± 1 %
- Измерительная частота — 100 Гц ± 5 % (допускается 50 Гц)
- Ячейка из инертного материала
- Противоэлектрод — травленая термоокисленная фольга с ёмкостью ≥ 40 000 мкФ/дм²
- Адипат аммония — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70 °С — 5.0 - 8.5 Ом‧см
- Температура электролита — 20 - 25 °С
- 1) Образец формованной фольги поместить в измерительную ячейку с электролитом, таким образом, чтобы в электролит была погружена только рабочая часть образца (без вывода).
- 2) Выдержать образец в течение 1 минуты, затем измерить ёмкость.
- 3) Полученное по прибору значение ёмкости умножить на 10, для получения величины удельной ёмкости в размерности мкФ/дм².
4. Контроль стабильности оксидного слоя
- Время: 60 ± 1 минута
- Температура: ≥ 95 °С
- Количество образцов: ≤ 6
- Замена деионизованной воды: после каждого процесса гидратации.
- Адипат аммония — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70 ºС — 5.0 - 8.5 Ом‧см
- Ток проверки — 2.0 ± 0.2 мА/образец
- Температура электролита — 85 ± 2°C
- 1) Поместить испытываемый образец в электролит так, чтобы верхний край выступаемого участка (который должен быть измерен) находился на уровне поверхности.
- 2) Измерить время достижения 0.9UФ.
МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРОПАРАМЕТРОВ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ФОЛЬГИ
- 1) Формовка образцов травленой фольги
- 2) Измерение напряжения формовки
- 3) Измерение ёмкости
- 4) Контроль стабильности оксидного слоя
1. ФОРМОВКА ОБРАЗЦОВ ТРАВЛЕНОЙ ФОЛЬГИ
-
Источник питания пост. тока
- пульсация ≤ 1%;
- стабильность напряжения ± 3% - Вольтметр постоянного тока — точность ± 0.5%
- Амперметр постоянного тока — точность ± 1.0%
- Ванна из нержавеющей стали, контроль температуры
* размер обеспечивается инструментом.
L – длина вывода образца, задаётся используемым оборудованием.
Края образца должны быть обрезаны без разрывов и заусенцев.
1.1. ФОРМОВКА ОБРАЗЦОВ ТРАВЛЕНОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ФОРМОВКИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ №4
- Лимонная кислота — 2 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 30ºС — 1000 ± 50 Ом‧см
- Ток формовки — 0.5 А/образец
- Температура электролита — 90 ± 2°С
Испытательный образец должен быть погружён в электролит так, чтобы верхняя часть измеряемого образца была ниже поверхности раствора на 10 — 15 мм.
Цикл формовки (Ф1; Ф2; Ф3; Ф4) — 10 минут;
Пауза между циклами формовки (П1; П2) — 2 минуты;
Отжиг 250 °С (О) — 2 минуты.
1.2. ФОРМОВКА ОБРАЗЦОВ ТРАВЛЕНОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ФОРМОВКИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ №1
- Время: 15 ± 1 минута
- Температура: ≥ 95 °С
- Количество образцов: ≤ 6
- Замена деионизованной воды: после каждого процесса гидратации
- Борная кислота — 100 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 900 мл
- Борная кислота — 100 г
- Аммония пентаборат, 4-х водный — 0,7 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 900 мл
- Ток формовки — 0.5 А/образец
- Температура электролита — 90 ± 2°С
Испытательный образец должен быть погружён в электролит так, чтобы верхняя часть измеряемого образца была ниже поверхности раствора на 10 — 15 мм.
Цикл формовки Ф1 – 10 минут;
Промывка 1 (П1) – 1 минута;
Отжиг от плюс 510 до плюс 530 °С (О) – 2 минуты;
Цикл формовки (Ф2) – до снижения значения тока формовки до 0,03 А;
Промывка 2 (П2) – 1 минута.
2. Измерение напряжения формовки
-
Источник питания пост. тока
- пульсация ≤ 1%;
- стабильность напряжения ± 3% - Вольтметр постоянного тока — точность ± 0.5%
- Амперметр постоянного тока — точность ± 1.0%
- Ванна из нержавеющей стали, контроль температуры
- Борная кислота — 70 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 7 500 ± 300 Ом‧см
- Борная кислота — 40 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 19 000 ± 1 000 Ом‧см
- Борная кислота — 30 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 28 900 ± 1 500 Ом‧см
- Борная кислота — 20 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 46 500 ± 2 500 Ом‧см
- Ток проверки — 4.0 ± 0.2 мА/образец
- Температура электролита — 90 ± 2 °С
Отметить время достижения 0.95UФ и максимально набираемое напряжение (UM) через 60 секунд после TД 0.95UФ.
3. Измерение ёмкости
- Фарадметр — точность ± 1 %
- Измерительная частота — 100 Гц ± 5 % (допускается 50 Гц)
- Ячейка из инертного материала
- Противоэлектрод — травленая термоокисленная фольга с ёмкостью ≥ 40 000 мкФ/дм²
- Адипат аммония — 100 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 20 ºС — 16 - 20 Ом‧см
- Температура электролита — 20 - 25 °С
- 1) Образец формованной фольги поместить в измерительную ячейку с электролитом, таким образом, чтобы в электролит была погружена только рабочая часть образца (без вывода).
- 2) Выдержать образец в течение 1 минуты, затем измерить ёмкость.
- 3) Полученное по прибору значение ёмкости умножить на 10, для получения величины удельной ёмкости в размерности мкФ/дм2.
4. Контроль стабильности оксидного слоя
- Время: 60 ± 1 минута
- Температура: ≥ 95 °С
- Количество образцов: ≤ 6
- Замена деионизованной воды: после каждого процесса гидратации
- Борная кислота — 70 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 7 500 ± 300 Ом‧см
- Борная кислота — 40 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 19 000 ± 1 000 Ом‧см
- Борная кислота — 30 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 28 900 ± 1 500 Ом‧см
- Борная кислота — 20 г
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см) — 1000 мл
- Проводимость электролита, при + 70 °С — 46 500 ± 2 500 Ом‧см
- Ток проверки — 4.0 ± 0.2 мА/образец
- Температура электролита — 90 ± 2 °C
- 1) Поместить испытываемый образец в электролит так, чтобы верхний край выступаемого участка (который должен быть измерен) находился на уровне поверхности.
- 2) Измерить время достижения 0,95 UФ и максимально набираемое напряжение (UМ) через 60 секунд после TД 0,95UФ.
МЕТОДИКА ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРОПАРАМЕТРОВ КАТОДНОЙ ФОЛЬГИ
- 1) Измерение ёмкости
- 2) Контроль качества стабилизации
1. ИЗМЕРЕНИЕ ЁМКОСТИ
- Фарадметр — точность ± 1 %
- Измерительная частота — 100 Гц ± 5 % (допускается 50 Гц)
- Ячейка из инертного материала
* размер обеспечивается инструментом.
L – длина вывода образца, задаётся используемым оборудованием.
Края образца должны быть обрезаны без разрывов и заусенцев.
- Аммония адипат — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0,1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70°С — 5,0 … 8,5 Ом×см
- Температура электролита — 20 - 25 °С
- 1) Два контролируемых образца (расположенных друг над другом, согласно схеме отбора образцов) поместить в ячейку, согласно рисунку.
- 2) Выдержать образец в течение 1 минуты, затем измерить ёмкостью.
- 3) Полученное по прибору значение ёмкости умножить на 20, для получения величины удельной ёмкости в размерности мкФ/дм2.
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАБИЛИЗАЦИИ
- Время: 30 ± 1 минута
- Температура: ≥ 95°С
- Количество образцов: ≤ 6
- Замена деионизованной воды: после каждого процесса гидратации
- Аммония адипат — 150 г
- Деионизованная вода (≤ 0,1 μS/см) — 1000 мл
- Сопротивление электролита, при + 70 °С — 5,0 - 8,5 Ом‧см
- Температура электролита — 20 - 25 °С.
- Измерить удельную ёмкость, согласно пункту 1
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ХЛОРА НА ФОЛЬГЕ
- Нагревательная плита
- Ванна для охлаждения
- Стаканы, колбы, бюретки, пипетки по необходимости
- Азотная кислота 65%, Х.Ч.
- Нитрат серебра, Ч.Д.А.
- Деионизованная вода (≤ 0.1 μS/см)
- Расчётная площадь 0.1 м² (с учётом поверхности двух сторон), разрезать на полоски шириной 20 - 25 мм.
- 1) Полоски свернуть в неплотные рулончики, поместить в колбу и налить в неё 100 мл, 5 % раствора азотной кислоты.
- 2) Нагреть колбу на водяной бане до температуры 40 - 45 °С, выдержать 10 минут, перемешивая рулончики стеклянной палочкой.
- 3) Удалить рулончики из раствора, давая раствору стечь, и охладить раствор.
- 4) Отфильтровать раствор до абсолютной прозрачности.
- 5) Прибавить по 10 капель 5% раствора нитрата серебра к испытуемому раствору и растворам стандартной шкалы.
- 6) Через 10 минут сравнить опалесценцию испытуемого раствора с растворами стандартной шкалы.
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ
- Установка счёта перегибов фольги
* размер обеспечивается инструментом.
L – длина вывода образца, задаётся используемым оборудованием.
Края образца должны быть обрезаны без разрывов и заусенцев.
| Тип фольги | Радиус изгиба, мм |
|---|---|
| Травленая анодная высоковольтная | 0,5 ± 0,05 |
| Формованная анодная низковольтная | 0,5 ± 0,05 |
| Формованная анодная высоковольтная | 0,5 ± 0,05 |
| 3,5 ± 0,35 | |
| Катодная травленая | 1,0 ± 0,10 |
| Катодная отожжённая |
— За один перегиб принимается поворот на 90 °
— Испытание проводится до разлома фольги
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВУ
- Машина разрывная, диапазон измерения: силы — от 0 до 500 Н, погрешность при измерении не более 1 %, скорость перемещения подвижного зажима 50 - 60 мм/мин.
* размер обеспечивается инструментом.
L – длина вывода образца, задаётся используемым оборудованием.
Края образца должны быть обрезаны без разрывов и заусенцев.